উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় ক্ল্যাড হ্যামার হেড অপারেশনের সময় অতিরিক্ত ধূলিকণা তৈরি করে না। এর সামগ্রিক ধুলো নির্গমন ঐতিহ্যবাহী হাতুড়ি মাথার তুলনায় কম। কার্যক্ষম ধুলো হল নিছক প্রচলিত ধুলো যা প্রাকৃতিকভাবে উপাদান ক্রাশিং থেকে উৎপন্ন হয়, ধাতব পরিধানের ধূলিকণা বা ধূলিকণার মতো ক্রমবর্ধমান দূষক ছাড়াই-অধিক চূর্ণ করার ফলে সৃষ্ট। এটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ পেষণকারী উত্পাদন লাইনের জন্য পছন্দের উপাদানগুলির মধ্যে স্থান করে নিয়েছে। অনেক ব্যবহারকারী ভুলভাবে বিশ্বাস করেন যে হাতুড়ির মাথা পিষে সরাসরি ভারী ধুলো তৈরি করে। প্রকৃতপক্ষে, ধুলো উৎপাদন প্রাথমিকভাবে ক্রাশিং মোড, ক্রাশিং ম্যাটেরিয়াল কণার আকার- এবং হাতুড়ির মাথার পরিধান এবং খোসা ছাড়ানোর অবস্থার উপর নির্ভর করে। এই হাতুড়ি মাথা এই তিনটি মাত্রা জুড়ে বিশিষ্ট শক্তি প্রদর্শন করে।
ক্রাশিং নীতির পরিপ্রেক্ষিতে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় ক্ল্যাড হ্যামার হেড ধ্রুবক-গতির প্রভাব এবং এক্সট্রুশনের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে চূর্ণ করার জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং প্রভাবের দৃঢ়তা লাভ করে। পেষণ প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য, হিংসাত্মক আঘাত বা উপকরণ বারবার নাকাল ছাড়া। প্রচলিত সাধারণ হাতুড়ির মাথার যথেষ্ট কঠোরতা নেই এবং উপকরণ ভাঙ্গার জন্য একাধিক প্রভাব প্রয়োজন। বারবার স্ট্রাইক করা প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম পাউডারে উপাদানগুলিকে পিষে ফেলে এবং তীব্রভাবে ধুলোর ঘনত্ব বাড়ায়। তুলনা করে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় ক্ল্যাড হ্যামার হেড একক প্রভাবে উপাদান ক্র্যাকিং সম্পূর্ণ করতে পারে, ক্রাশিং ওয়ার্কফ্লোকে সহজ করে। ভাঙ্গা উপাদানের কণাগুলি অভিন্ন, এবং সূক্ষ্ম পাউডারের অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, কর্মক্ষম উত্সে ধুলো উত্পাদন হ্রাস করে।
উপাদান পরিধানের দৃষ্টিকোণ থেকে, এর মূল সুবিধাটি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, ক্ষয় প্রতিরোধের এবং শূন্য পৃষ্ঠের পিলিং এর মধ্যে রয়েছে। উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ পরিধান-প্রতিরোধী স্তর HRC60-এর উপরে কঠোরতায় পৌঁছায়। এটি অসামান্য পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের boasts. বালি, আকরিক, নির্মাণ বর্জ্য এবং বর্ধিত সময়ের মধ্যে উচ্চ গতিতে অন্যান্য উপকরণ গুঁড়ো করার সময়, এটি পৃষ্ঠের উপাদানগুলিকে ফেলে দেবে না বা ধ্বংসাবশেষে পড়ে যাবে না এবং কোনও ধাতব ধূলিকণা তৈরি করবে না। বিপরীতে, সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং কম-অ্যালো হ্যামার হেডগুলি দীর্ঘ-অপারেশনের সময় সহজেই পরিধান করে এবং টুকরো টুকরো করে ফেলে। এগুলি কেবল ধাতব ধূলিকণাই তৈরি করে না, তবে তাদের জীর্ণ অনিয়মিত কাজের পৃষ্ঠগুলিও ক্রাশের উপর উপাদানকে আরও খারাপ করে-এবং পরোক্ষভাবে ধুলো নির্গমন বাড়ায়৷
ব্যবহারিক কাজের পরিস্থিতিতে তুলনা অনুসারে, অভিন্ন সরঞ্জাম, উপাদান এবং আউটপুট অবস্থার অধীনে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় ক্ল্যাড হ্যামার হেডের সাথে লাগানো প্রোডাকশন লাইনগুলি সাইটে স্পষ্টতই কম ভাসমান ধুলোর ঘনত্ব দেখায়। বিশেষ করে মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণকারী ক্রিয়াকলাপে, এর সুনির্দিষ্ট নিষ্পেষণ শক্তি উপাদান কণার আকারকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং মাইক্রোন- আকারের ধুলোর গঠন কমাতে পারে। শুষ্ক নিষ্পেষণ পরিস্থিতিতে, স্ট্যান্ডার্ড ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক বা স্প্রে ধুলো দমন ডিভাইসগুলি সহজেই পরিবেশগত নির্গমন মানগুলির মধ্যে সূক্ষ্ম ধূলিকণা আনতে পারে, অতিরিক্ত ধুলো কমানোর সরঞ্জাম যোগ করার প্রয়োজন নেই। ধুলো দমন ভেজা পেষণে আরও ভাল কাজ করে, কার্যক্ষেত্রের মধ্যে প্রায় কোনও স্পষ্ট উড়ন্ত ধুলো থাকে না।
সামগ্রিকভাবে, এই হাতুড়ি মাথা দ্বারা উত্পাদিত ক্রমবর্ধমান ধুলো প্রায় নগণ্য। ডাস্ট জেনারেশন হল বস্তুগত পেষণের একটি প্রাকৃতিক ফলাফল, এবং অপ্টিমাইজড ক্রাশিং ফলাফলের জন্য সেকেন্ডারি ধুলো কমে যায়। ক্রাশিংয়ের সময় শূন্য স্বয়ং উত্পন্ন ধূলিকণা এবং কম ধুলোর আউটপুট এর বৈশিষ্ট্যগুলি কাজের পরিবেশ উন্নত করতে পারে, ধুলোর কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম ফ্রেম, মোটর এবং বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ এবং দূষণ কমাতে পারে এবং পরিবেশগত সংশোধনের কম ঝুঁকি। এটি খনির, বিল্ডিং উপকরণ, অবকাঠামো এবং অন্যান্য শিল্পে ধুলো নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।
