ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনের ব্যবহারিক প্রয়োগে, বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের যৌক্তিক মিল, ক্রাশিং মাধ্যম এবং সরঞ্জামের মডেল হল একটি মূল ফ্যাক্টর যা উৎপাদন দক্ষতা, শক্তি খরচের মাত্রা এবং পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরনের ক্রাশার বিভিন্ন ক্রাশিং মেকানিজমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যখন উপাদানের কঠোরতা, আর্দ্রতা সামগ্রী, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা এবং ফিডের আকার সরাসরি মডেল নির্বাচনের দিক নির্ধারণ করে।
গ্রানাইট, বেসাল্ট, নদী নুড়ি এবং কোয়ার্টজাইটের মতো উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির জন্য, কম্প্রেশন-টাইপ ক্রাশারগুলি পছন্দের সমাধান। চোয়াল ক্রাশারগুলি, প্রাথমিক পেষণ করার জন্য ক্লাসিক সরঞ্জাম হিসাবে, চলন্ত চোয়াল প্লেট এবং নির্দিষ্ট চোয়ালের প্লেটের মধ্যে কম্প্রেশন এবং বাঁকানো অ্যাকশনের উপর নির্ভর করে উপকরণ ভাঙ্গার জন্য, বড় ফিডের আকার এবং অত্যন্ত শক্ত শিলাগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহৃত চোয়ালের প্লেটগুলি সাধারণত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, শক্তিশালী প্রভাব সহ্য করার জন্য এটির দুর্দান্ত কাজ শক্ত করার ক্ষমতা ব্যবহার করে। শঙ্কু পেষণকারীরা সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং কাজগুলি গ্রহণ করে, তাদের অবতল এবং ম্যান্টেল লাইনারগুলিও প্রধানত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, আন্তঃকণা পেষণ করার নীতির মাধ্যমে আরও পরিশোধনকারী উপাদানগুলি। চোয়াল পেষণকারী প্লাস শঙ্কু পেষণকারী এই সমন্বয় কনফিগারেশন ব্যাপকভাবে গৃহীত হয় যখন কঠিন শিলা প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ নিষ্পেষণ দক্ষতা এবং অপেক্ষাকৃত নিয়ন্ত্রণযোগ্য পরিধান অংশ সেবা জীবন প্রস্তাব.
মাঝারি-কঠিন উপাদানের জন্য এবং কম ঘর্ষণকারী, যেমন চুনাপাথর, জিপসাম এবং শেল, প্রভাব-টাইপ ক্রাশারগুলি উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা প্রদর্শন করে। ইমপ্যাক্ট ক্রাশাররা ব্লো বারের মাধ্যমে ইমপ্যাক্ট প্লেটের বিরুদ্ধে উচ্চ গতিতে উপকরণ নিক্ষেপ করে, যাতে ক্রাশিং অর্জন করা যায়, একটি উচ্চ পেষণকারী অনুপাত এবং ভাল কণার আকৃতি রয়েছে। ব্লো বারগুলি, মূল পরিধানের অংশ হিসাবে, বেশিরভাগই উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয় যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের প্রতিরোধে তাদের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে লাভ করা যায়। হ্যামার ক্রাশারগুলি নিম্ন থেকে মাঝারি কঠোরতার ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, হাতুড়িগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। যখন উপকরণগুলিতে উচ্চ আর্দ্রতা থাকে বা শক্ত আঠালোতা থাকে, তখন স্ক্রীনিং ফাংশনগুলির সাথে সজ্জিত হ্যামার ক্রাশার বা ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি আটকানো সমস্যাগুলি এড়াতে আরও কার্যকর।
সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং বালি তৈরির পর্যায়ে, মডেল মিলের উপর উপাদান বৈশিষ্ট্যের প্রভাব আরও বেশি পরিমার্জিত হয়। উল্লম্ব শ্যাফ্ট প্রভাব ক্রাশারগুলি তৈরি করা বালি উত্পাদনের জন্য মূলধারার সরঞ্জাম, যা শক্ত শিলাকে আকার দেওয়ার এবং বালি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত। তাদের পরিধানের যন্ত্রাংশ এবং ক্রাশিং চেম্বার লাইনারগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে কঠোরতা এবং দৃঢ়তা উভয়ই উচ্চ মাত্রার প্রয়োজন। নরম বা মাঝারি-কঠিন বালি তৈরির উপকরণের জন্য, উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা এবং অ্যালয় স্টিলের সংমিশ্রণ খরচ এবং পরিষেবা জীবনের ভারসাম্যের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।
উপাদানের আর্দ্রতা বিষয়বস্তুর দৃষ্টিকোণ থেকে, শুষ্ক নিষ্পেষণ প্রক্রিয়াগুলি মডেল নির্বাচনের উপর তুলনামূলকভাবে কম প্রভাব ফেলে, যখন ভেজা পেষণের জন্য সরঞ্জামের জলরোধী নকশা এবং লাইনারের জারা প্রতিরোধের বিবেচনার প্রয়োজন হয়। ফিডের আকারের পরিপ্রেক্ষিতে, প্রাথমিক ক্রাশিং পর্যায়ে নিশ্চিত করতে হবে যে ফিড খোলার মাত্রা সর্বাধিক ফিড আকারের সাথে মেলে; অন্যথায়, উপাদান সেতু বা হ্রাস ক্ষমতা ঘটতে পারে. সামগ্রিকভাবে, উপাদানের সাথে পেষণকারী মডেলের মিলটি মূলত উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে ক্রাশিং ফোর্স পদ্ধতিকে অভিযোজিত করার একটি প্রক্রিয়া। কম্প্রেশন ক্রাশিং উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত, প্রভাব ক্রাশিং মাঝারি-কঠিন উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর দক্ষতা প্রদান করে, যখন গ্রাইন্ডিং এবং শিয়ারিং সাধারণত সূক্ষ্ম নাকাল পর্যায়ে প্রয়োগ করা হয়। সঠিক মিল শুধুমাত্র প্রতি ইউনিট শক্তি খরচ কমায় না এবং অংশ খরচ পরিধান কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে সমগ্র উত্পাদন লাইন ব্যাপক কর্মক্ষম দক্ষতা বৃদ্ধি.
